回轉(zhuǎn)窯爐作為一種煅燒設(shè)備，在化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，在其它很多行業(yè)中也起著不小的作用，為了使其能夠充分發(fā)揮作用，我們應(yīng)該規(guī)范操作，并做好日常的保養(yǎng)，下面我們就來看一下保養(yǎng)的具體事項。
1、投煤要求及注意事項：旋轉(zhuǎn)窯保溫性能好且溫場溫度均勻，要求磚坯的內(nèi)燃煤配比科學、合理穩(wěn)定均勻，要求不外投煤，須投煤時要用投煤工具，且一次投煤量要少。煤粒要細（直徑不得超過2cm），投煤時不要碰擦火眼內(nèi)壁以免損壞耐熱保溫材料。
2、窯內(nèi)溫度控制：窯車以前中部升降門分為兩大部分；門前為烘干段，烘干段的溫度通過調(diào)節(jié)風道閘門、風機轉(zhuǎn)速、余熱煙道閘門等進行控制。送入烘干道的干燥熱風溫度為 100℃--150℃（空心磚盡量為100℃，標磚為120℃），烘干段的溫度為80℃--90℃。門后段為焙燒段，高溫區(qū)應(yīng)控制在距前端30米至 65米之間，焙燒區(qū)坯磚頂部和側(cè)部溫度不大于1000℃以免保溫材料長期處于高溫狀態(tài)降低其保溫隔熱性能。
3、注重處理回轉(zhuǎn)窯爐周邊的積水排水處理，地下水與表面積水過多，容易產(chǎn)生地基軟化，地耐力減小，窯爐結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，影響窯體產(chǎn)生裂紋。
4、保持窯內(nèi)具有較好的通風條件，如在冬季或不生產(chǎn)的時候，應(yīng)將窯內(nèi)壞體全部燒完，并拖出窯外，將窯內(nèi)騰空，有較好的通風條件，窯體就不會吸收過多的空氣水分，再次點火時不會使窯爐產(chǎn)生傷害。
5、窯上的金屬管道，在高溫和高濕生產(chǎn)情況下，很容易被氧化腐蝕，在平時保養(yǎng)時，應(yīng)詳細檢查，對各部位要進行防腐處理，以免其損壞不能使用，影響設(shè)備正常生產(chǎn)。
6、窯體內(nèi)在生產(chǎn)過程時，全接觸高溫侵蝕，內(nèi)墻面會產(chǎn)生剝落脫皮現(xiàn)象。應(yīng)當給予涂抹一層防護層，由保護層直接與火焰接觸。這樣就使回轉(zhuǎn)窯爐的使用壽命延長。
以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)窯爐的保養(yǎng)知識，其實也是日常使用的一些注意事項，這不僅能夠直接提高窯爐的生產(chǎn)，還能延長其使用壽命，因此值得大家學習，希望以上的內(nèi)容能對大家有所幫助。
小編：Becky
|
