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　　今天小編要給大家來說說關于回轉窯爐的風機振動的原因及處理方法，我們一起來看看吧。
　　1、對于一些不至于損壞設備或使設備本身的性能降低的輕微振動，可以通過調整回轉窯爐的風機基座下防振膠的松緊來解決風機的振動問題。這塊膠用螺栓使得風座與風機平臺相連，如果螺栓太松，風機振動擠壓防振膠，防振膠對其有一個反沖力，這本身也就存在一個共振頻率問題，易產易共振，從而加大風機本身的振動，如果防振膠螺絲收得太緊，也就起不到減振作用，反而把振動傳到風機平臺從而使平臺產生振動。因此，防振膠固定螺栓必須松緊適宜。
　　2、軸承因磨損，內外圈及滾珠或滾柱間間隙大引起主軸跳動而產生振動。熟練的員工可以從主軸的跳動或風機的異響中得到及時判斷。還可能因為軸承花圈或滾珠、滾柱損壞而發(fā)生振動，這時回轉窯爐風機的“咔”，“咔”異響聲特別明顯，這時只有更換軸承。
　　3、梅花膠墊損壞、聯(lián)軸器鐵碰鐵從而產生異響和振動，這時應停機更換梅花膠墊。
　　4、回轉窯爐的風機風葉煙塵分布不勻，造成風葉質量分布偏差，從而產生振動，處理辦法是，及時清理風葉各處煙塵。
　　5、風機主軸或風葉變形產生振動，這種振動帶有惡性循環(huán)的性質，應及時處理。主軸變形必須更換，如風葉變形或有質量分布差，可通過靜平衡試驗檢測和校正。辦法是松開電機，使電機從聯(lián)軸器處與風機軸承座分開，然后轉動風葉讓其自動停止下來。在靜止時記下其最低點位臵，重新轉動風葉。如果每次風葉停下來最低點位臵總是不變，說明此方向質量較大，可在其對面（側）加塊黃泥再試，照此方法直到風機每一次停止時其最低位臵是隨機的，而不是固定的。這時鏟下這塊黃泥，稱其重量，然后在相同位臵，補焊一塊同重量的鐵塊，調試成功。
　　有關回轉窯爐的風機振動的原因及處理小編就給大家說到這里了，您的需求才是我們最終的目標和追求。衷心的感謝您的閱讀，希望您會獲得一定的收獲。